Punto de pedido
Un punto de pedido es la cantidad unitaria disponible que desencadena la compra de una cantidad predeterminada de inventario de reabastecimiento. Si el proceso de compra y el cumplimiento del proveedor funcionan según lo planeado, el punto de reorden debe dar como resultado que el inventario de reabastecimiento llegue justo cuando se agote el último inventario disponible. El resultado es que no hay interrupciones en las actividades de producción y cumplimiento, al tiempo que se minimiza la cantidad total de inventario disponible.
El punto de pedido puede ser diferente para cada artículo del inventario, ya que cada artículo puede tener una tasa de uso diferente y puede requerir diferentes cantidades de tiempo para recibir una entrega de reabastecimiento de un proveedor. Por ejemplo, una empresa puede optar por comprar la misma pieza a dos proveedores diferentes; si un proveedor requiere un día para entregar un pedido y el otro proveedor requiere tres días, entonces el punto de reorden de la empresa para el primer proveedor sería cuando quedara un día de suministro disponible, o tres días para el segundo proveedor.
La fórmula básica para el punto de pedido es multiplicar la tasa de uso diario promedio de un artículo de inventario por el tiempo de espera en días para reponerlo. Por ejemplo, ABC International usa un promedio de 25 unidades de su widget verde todos los días, y el número de días que le toma al proveedor reponer el inventario es de cuatro días. Por lo tanto, ABC debería establecer el punto de reorden para el widget verde en 100 unidades. Cuando el saldo del inventario disminuye a 100 unidades, ABC realiza un pedido y las nuevas unidades deberían llegar cuatro días después, justo cuando se están agotando los últimos widgets disponibles.
Sin embargo, esta fórmula para el punto de reorden solo se basa en el uso promedio ; en realidad, la demanda puede aumentar o disminuir por debajo del nivel promedio, por lo que aún puede haber algo de inventario disponible cuando llega el pedido de reabastecimiento, o puede haber habido una condición de falta de existencias durante varios días que ha interferido con la producción o las ventas. Para protegerse contra la última condición, una empresa puede alterar la fórmula de nuevo pedido para agregar un stock de seguridad, de modo que la fórmula se convierta en:
(Tasa de uso diario promedio x Plazo de entrega) + Stock de seguridad
Esta alteración de la fórmula significa que el stock de reabastecimiento se pedirá antes, lo que reduce en gran medida el riesgo de que se produzca una situación de desabastecimiento. Sin embargo, también significa que una empresa tendrá una mayor inversión en su inventario disponible, por lo que existe una compensación entre tener siempre inventario disponible y financiar un activo de inventario más grande.
Tenga en cuenta que el punto de pedido solo indica cuándo realizar un pedido de reabastecimiento; no calcula la cantidad de artículos que se deben pedir (que se aborda en la fórmula de cantidad económica de pedidos). Mejor aún, considere la posibilidad de utilizar un sistema de planificación de requisitos de materiales o justo a tiempo, que solo solicita nuevo inventario cuando existe una razón específica e identificada para hacerlo.
