Costeo de procesos | Contabilidad de costos de proceso

Resumen de costos de procesos

El costeo por proceso se utiliza cuando hay una producción en masa de productos similares, donde los costos asociados con las unidades individuales de producción no se pueden diferenciar entre sí. En otras palabras, se supone que el costo de cada producto producido es el mismo que el costo de todos los demás productos. Bajo este concepto, los costos se acumulan durante un período de tiempo fijo, se resumen y luego se asignan a todas las unidades producidas durante ese período de tiempo de manera consistente. En cambio, cuando los productos se fabrican de forma individual, el cálculo del costo del trabajo se utiliza para acumular costos y asignar los costos a los productos. Cuando un proceso de producción contiene una fabricación en masa y algunos elementos personalizados, se utiliza un sistema de cálculo de costes híbrido.

Los ejemplos de las industrias en las que se produce este tipo de producción incluyen el refinado de petróleo, la producción de alimentos y el procesamiento químico. Por ejemplo, ¿cómo determinaría el costo exacto requerido para crear un galón de combustible de aviación, cuando miles de galones del mismo combustible salen a borbotones de una refinería cada hora? La metodología de contabilidad de costos utilizada para este escenario es el costo de procesos.

El costeo del proceso es el único enfoque razonable para determinar los costos del producto en muchas industrias. Utiliza la mayoría de las mismas entradas de diario que se encuentran en un entorno de cálculo de costos de trabajo, por lo que no es necesario reestructurar el plan de cuentas en un grado significativo. Esto hace que sea fácil cambiar a un sistema de costos de trabajo de un proceso de costos a uno si surge la necesidad, o adoptar un enfoque híbrido que utiliza partes de ambos sistemas.

Ejemplo de contabilidad de costos de proceso

Como ejemplo de cálculo de costos de procesos, ABC International produce widgets violetas, que requieren procesamiento a través de múltiples departamentos de producción. El primer departamento en el proceso es el departamento de casting, donde se crean inicialmente los widgets. Durante el mes de marzo, el departamento de fundición incurre en $ 50,000 en costos de materiales directos y $ 120,000 en costos de conversión (compuestos por mano de obra directa y gastos generales de fábrica). El departamento procesa 10,000 widgets durante marzo, por lo que esto significa que el costo unitario de los widgets que pasan por el departamento de fundición durante ese período de tiempo es de $ 5.00 para materiales directos y $ 12.00 para costos de conversión. Luego, los widgets se trasladan al departamento de recorte para seguir trabajando, y estos costos por unidad se llevarán junto con los widgets a ese departamento, donde se agregarán costos adicionales.

Tipos de costeo de procesos

Hay tres tipos de costos de procesos, que son:

  1. Costes medios ponderados . Esta versión asume que todos los costos, ya sea de un período anterior o del actual, se agrupan y se asignan a las unidades producidas. Es la versión más sencilla de calcular.

  2. Costos estándar . Esta versión se basa en costos estándar. Su cálculo es similar al costo promedio ponderado, pero los costos estándar se asignan a las unidades de producción, en lugar de los costos reales; una vez que los costos totales se acumulan en función de los costos estándar, estos totales se comparan con los costos acumulados reales y la diferencia se carga a una cuenta de variación.

  3. Costeo de primero en entrar, primero en salir (FIFO) . FIFO es un cálculo más complejo que crea capas de costos, una para las unidades de producción que se iniciaron en el período de producción anterior pero que no se completaron, y otra capa para cualquier producción que se inicie en el período actual.

No existe un método de costeo de último en entrar, primero en salir (LIFO) utilizado en el costeo de procesos, ya que el supuesto subyacente del costeo de procesos es que la primera unidad producida es, de hecho, la primera unidad utilizada, que es el concepto FIFO.

¿Por qué tener tres métodos diferentes de cálculo de costos para el cálculo de costos de procesos y por qué usar una versión en lugar de otra? Los diferentes cálculos se requieren para diferentes necesidades de contabilidad de costos. El método de promedio ponderado se utiliza en situaciones en las que no existe un sistema de costos estándar, o donde las fluctuaciones en los costos de un período a otro son tan leves que el equipo de administración no necesita la ligera mejora en la precisión de los costos que se puede obtener con el FIFO. método de costeo. Alternativamente, se requiere el cálculo del coste del proceso que se basa en los costes estándar para los sistemas de costeo que utilizancostos estándar. También es útil en situaciones en las que las empresas fabrican una combinación tan amplia de productos que tienen dificultades para asignar con precisión los costos reales a cada tipo de producto; bajo las otras metodologías de cálculo de costos de procesos, que utilizan los costos reales, existe una gran posibilidad de que los costos de diferentes productos se mezclen. Por último, el costeo FIFO se utiliza cuando hay cambios continuos y significativos en los costes de los productos de un período a otro, hasta el punto que el equipo de gestión necesita conocer los nuevos niveles de costeo para poder volver a fijar el precio de los productos de forma adecuada, determinar si hay problemas internos de costos que requieren resolución, o quizás cambiar la compensación basada en el desempeño del gerente En general, el método de costeo más simple es el método de promedio ponderado, siendo el costeo FIFO el más difícil.

Flujo de costos en el cálculo de costos de procesos

La forma típica en que los costos fluyen en el cálculo de costos del proceso es que los costos de materiales directos se agregan al comienzo del proceso, mientras que todos los demás costos (tanto la mano de obra directa como los gastos generales) se agregan gradualmente a lo largo del proceso de producción. Por ejemplo, en una operación de procesamiento de alimentos, el material directo (como una vaca) se agrega al comienzo de la operación, y luego varias operaciones de procesamiento convierten gradualmente el material directo en productos terminados (como filetes).

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