Costeo estándar

Resumen de cálculo de costes estándar

El cálculo de costos estándar es la práctica de sustituir un costo esperado por un costo real en los registros contables. Posteriormente, se registran las variaciones para mostrar la diferencia entre los costos esperados y reales. Este enfoque representa una alternativa simplificada a los sistemas de estratificación de costos, como los métodos FIFO y LIFO, donde se deben mantener grandes cantidades de información de costos históricos para los artículos de inventario que se mantienen en stock.

El costeo estándar implica la creación de costos estimados (es decir, estándar) para algunas o todas las actividades dentro de una empresa. La razón principal para utilizar los costos estándar es que hay una serie de aplicaciones en las que la recopilación de los costos reales lleva demasiado tiempo, por lo que los costos estándar se utilizan como una aproximación cercana a los costos reales.

Dado que los costos estándar generalmente son ligeramente diferentes de los costos reales, el contador de costos calcula periódicamente las variaciones que rompen las diferencias causadas por factores tales como cambios en la tarifa de mano de obra y el costo de los materiales. El contador de costos puede cambiar periódicamente los costos estándar para acercarlos a los costos reales.

Ventajas del cálculo de costos estándar

Aunque la mayoría de las empresas no utilizan el cálculo de costes estándar en su aplicación original de cálculo del coste del inventario final, sigue siendo útil para otras aplicaciones. En la mayoría de los casos, es probable que los usuarios ni siquiera sepan que están usando el costeo estándar, solo que están usando una aproximación de los costos reales. A continuación, se muestran algunos usos potenciales:

  • Presupuesto . Un presupuesto siempre se compone de costos estándar, ya que sería imposible incluir en él el costo real exacto de un artículo el día en que se finaliza el presupuesto. Además, dado que una aplicación clave del presupuesto es compararlo con los resultados reales en períodos posteriores, las normas utilizadas en él continúan apareciendo en los informes financieros durante el período presupuestario.

  • Costeo de inventario . Es extremadamente fácil imprimir un informe que muestre los saldos de inventario al final del período (si está utilizando un sistema de inventario permanente), multiplicarlo por el costo estándar de cada artículo y generar instantáneamente una valoración de inventario final. El resultado no coincide exactamente con el costo real de inventario, pero está cerca. Sin embargo, puede ser necesario actualizar los costos estándar con frecuencia, si los costos reales cambian continuamente. Es más fácil actualizar los costos de los componentes de inventario de mayor valor en dólares con frecuencia y dejar los artículos de menor valor para revisiones ocasionales de costos.

  • Aplicación aérea . Si lleva demasiado tiempo agregar los costos reales en grupos de costos para su asignación al inventario, entonces puede usar una tasa de aplicación de gastos generales estándar en su lugar y ajustar esta tasa cada pocos meses para mantenerla cerca de los costos reales.

  • Formulación de precios . Si una empresa se ocupa de productos personalizados, utiliza costos estándar para compilar el costo proyectado de los requisitos de un cliente, después de lo cual agrega un margen. Este puede ser un sistema bastante complejo, donde el departamento de ventas usa una base de datos de costos de componentes que cambia dependiendo de la cantidad unitaria que el cliente desea ordenar. Este sistema también puede tener en cuenta los cambios en los costos de producción de la empresa en diferentes niveles de volumen, ya que esto puede requerir el uso de series de producción más largas y menos costosas.

Casi todas las empresas tienen presupuestos y muchas usan cálculos de costos estándar para derivar los precios de los productos, por lo que es evidente que el costo estándar encontrará algunos usos en el futuro previsible. En particular, el cálculo de costos estándar proporciona un punto de referencia con el que la administración puede comparar el desempeño real.

Problemas con el cálculo de costos estándar

A pesar de las ventajas que se acaban de señalar para algunas aplicaciones del cálculo de costes estándar, hay muchas más situaciones en las que no es un sistema de costeo viable. Aquí hay algunas áreas problemáticas:

  • Contratos de costo adicional . Si tiene un contrato con un cliente en virtud del cual el cliente le paga los costos incurridos, más una ganancia (conocida como un contrato de costo adicional), entonces debe usar los costos reales, según los términos del contrato. No se permite el cálculo de costos estándar.

  • Impulsa actividades inapropiadas . Varias de las variaciones informadas bajo un sistema de costeo estándar impulsarán a la administración a tomar acciones incorrectas para crear variaciones favorables. Por ejemplo, pueden comprar materias primas en grandes cantidades para mejorar la variación del precio de compra, aunque esto aumente la inversión en inventario. De manera similar, la administración puede programar series de producción más largas para mejorar la variación de la eficiencia laboral, aunque es mejor producir en cantidades más pequeñas y aceptar una menor eficiencia laboral a cambio.

  • Entorno de ritmo rápido . Un sistema de costeo estándar asume que los costes no cambian mucho a corto plazo, de modo que puede confiar en los estándares durante varios meses o incluso un año, antes de actualizar los costes. Sin embargo, en un entorno donde la vida útil del producto es corta o la mejora continua está reduciendo los costos, un costo estándar puede quedar desactualizado en uno o dos meses.

  • Retroalimentación lenta . Un sistema complejo de cálculos de variación es una parte integral de un sistema de cálculo de costos estándar, que el personal de contabilidad completa al final de cada período de informe. Si el departamento de producción se centra en la retroalimentación inmediata de los problemas para su corrección instantánea, el informe de estas variaciones es demasiado tarde para ser útil.

  • Información a nivel de unidad . Los cálculos de variación que suelen acompañar a un informe de costeo estándar se acumulan en conjunto para todo el departamento de producción de una empresa, por lo que no pueden proporcionar información sobre las discrepancias en un nivel inferior, como la unidad, el lote o la celda de trabajo individual.

La lista anterior muestra que hay muchas situaciones en las que el costeo estándar no es útil e incluso puede dar lugar a acciones de gestión incorrectas. No obstante, siempre que conozca estos problemas, normalmente es posible adaptar de forma rentable el costeo estándar en algunos aspectos de las operaciones de una empresa.

Variaciones de costos estándar

Una variación es la diferencia entre el costo real incurrido y el costo estándar contra el cual se mide. También se puede usar una variación para medir la diferencia entre las ventas reales y esperadas. Por lo tanto, el análisis de varianza se puede utilizar para revisar el desempeño tanto de los ingresos como de los gastos.

Hay dos tipos básicos de variaciones de un estándar que pueden surgir, que son la variación de la tasa y la variación del volumen. Aquí hay más información sobre ambos tipos de variaciones:

  • Variación de tasa . Una variación de tarifa (que también se conoce como variación de precio) es la diferencia entre el precio real pagado por algo y el precio esperado, multiplicado por la cantidad real comprada. La designación de variación de "tasa" se aplica más comúnmente a la variación de la tasa de mano de obra, que implica el costo real de la mano de obra directa en comparación con el costo estándar de la mano de obra directa. La variación de la tarifa utiliza una designación diferente cuando se aplica a la compra de materiales y puede denominarse variación del precio de compra o variación del precio del material.

  • Varianza de volumen . Una variación de volumen es la diferencia entre la cantidad real vendida o consumida y la cantidad presupuestada, multiplicada por el precio estándar o el costo por unidad. Si la variación se relaciona con la venta de bienes, se denomina variación del volumen de ventas. Si se relaciona con el uso de materiales directos, se denomina variación del rendimiento del material. Si la variación se relaciona con el uso de mano de obra directa, se denomina variación de la eficiencia laboral. Finalmente, si la variación se relaciona con la aplicación de gastos generales, se denomina variación de eficiencia de gastos generales.

Por lo tanto, las variaciones se basan en cambios en el costo de la cantidad esperada o cambios en la cantidad de la cantidad esperada. Las variaciones más comunes sobre las que un contador de costos elige informar se subdividen dentro de las categorías de variación de tasa y volumen para materiales directos, mano de obra directa y gastos generales. También es posible informar estas variaciones para los ingresos.

No siempre se considera práctico o incluso necesario calcular e informar sobre las variaciones, a menos que la administración pueda utilizar la información resultante para mejorar las operaciones o reducir los costos de una empresa. Cuando se considera que una variación tiene una aplicación práctica, el contador de costos debe investigar la razón de la variación en detalle y presentar los resultados al gerente responsable, quizás también con un curso de acción sugerido.

Creación de costos estándar

En el nivel más básico, puede crear un costo estándar simplemente calculando el promedio del costo real más reciente de los últimos meses. En muchas empresas más pequeñas, este es el alcance del análisis utilizado. Sin embargo, hay algunos factores adicionales a considerar, que pueden alterar significativamente el costo estándar que se utiliza. Son:

  • Edad del equipo . Si una máquina está llegando al final de su vida productiva, puede producir una mayor proporción de chatarra que antes.

  • Velocidades de configuración del equipo . Si se necesita mucho tiempo para configurar el equipo para una ejecución de producción, el costo de la configuración, distribuido entre las unidades en la ejecución de producción, es caro. Si se contempla un plan de reducción de configuración, esto puede producir costos generales significativamente más bajos.

  • Cambios en la eficiencia laboral . Si hay cambios en el proceso de producción, como la instalación de equipos nuevos y automatizados, esto afecta la cantidad de mano de obra necesaria para fabricar un producto.

  • Cambios en la tasa laboral . Si sabe que los empleados están a punto de recibir aumentos de sueldo, ya sea a través de un aumento programado o según lo estipulado por un contrato sindical, incorpórelo a la nueva norma. Esto puede significar establecer una fecha de vigencia para el nuevo estándar que coincida con la fecha en que se supone que entrará en vigencia el aumento de costos.

  • Curva de aprendizaje . A medida que el personal de producción crea un volumen cada vez mayor de un producto, se vuelve más eficiente al hacerlo. Por lo tanto, el costo laboral estándar debería disminuir (aunque a una tasa decreciente) a medida que aumentan los volúmenes de producción.

  • Condiciones de compra . El departamento de compras puede modificar significativamente el precio de un componente comprado cambiando de proveedor, alterando los términos del contrato o comprando en diferentes cantidades.

Cualquiera de los factores adicionales mencionados aquí puede tener un impacto importante en un costo estándar, por lo que puede ser necesario en un entorno de producción más grande dedicar una cantidad significativa de tiempo a formular un costo estándar.

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