Métodos de control de existencias
El control de existencias es la práctica de equilibrar la necesidad de mantener los niveles de inventario con su costo. El resultado ideal del control de existencias es una inversión mínima en inventario, sin dejar de poder cumplir con los pedidos de los clientes de manera oportuna. Contrarrestar estos dos objetivos puede ser una especie de arte. Más específicamente, el control de existencias puede implicar las siguientes actividades:
Utilizando un sistema de producción justo a tiempo que solo construye bienes cuando existe una demanda específica para ellos. Esta acción agrada a quienes están a favor de minimizar la inversión en inventario y puede acelerar los tiempos de entrega.
Reducir el número de productos ofrecidos. Esto reduce la cantidad total de inversión en inventario, pero gana la ira del personal de marketing, que quiere ofrecer la gama más amplia posible de productos a los clientes.
Establecimiento de almacenes cerca de grandes concentraciones de clientes, para que las mercancías puedan enviarse más rápidamente. Este enfoque está dirigido a un mejor servicio al cliente, pero puede requerir una mayor inversión en inventario.
Solicitar la cantidad mínima de materias primas necesarias para series de producción específicas y reordenar con mayor frecuencia, para reducir la inversión en materias primas.
Creación de celdas en el área de producción, que se encargan de crear mercancías o subconjuntos de principio a fin. Al hacerlo, se reduce la inversión en el trabajo en proceso, al tiempo que se siguen entregando los productos de manera oportuna.
Instalación de sistemas de picking automatizados, para que las mercancías se puedan enviar desde los almacenes con mayor rapidez.
Localización de proveedores cerca de las instalaciones de producción de la empresa, para reducir los plazos de entrega. Hacerlo reduce la necesidad de mantener costosas existencias de seguridad internamente.
Instalación de un sistema de seguimiento de inventario computarizado, para que no se pierda inventario en el almacén, en el área de producción o en tránsito. Hacerlo permite que una empresa invierta en una cantidad reducida de inventario.
Gestión de la operación de cuello de botella en el área de producción. Hacerlo maximiza la producción de bienes clave que se necesitan para aumentar la rentabilidad general de la empresa.
No existe un estado perfecto que se pueda alcanzar en el área de control de existencias. En cambio, el personal de planificación siempre está equilibrando las demandas de las diferentes partes de la empresa para lograr una solución razonablemente óptima, que puede cambiar al día siguiente.
